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工业ph电极有色金属工业中长期科技发展计划

[导读]:为进一步落实科学发展观,贯彻全国科学技巧大会精力,保持“自主创新,重点跨越,支撑发展,引领未来”的科技工作领导方针,依附科技进步和自主创新,支撑有色金属工业全面、和谐、可持续发展,特制定《有色金属工业中长期科技发展计划(2006—2020年)》。

分类:电极使用方法说明 发布时间:2018-3-24 更新时间:2020-1-22 作者:丁当科技
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  为进一步落实科学发展观,贯彻全国科学技巧大会精力,保持“自主创新,重点跨越,支撑发展,引领未来”的科技工作领导方针,依附科技进步和自主创新,支撑有色金属工业全面、和谐、可持续发展,特制定《有色金属工业中长期科技发展计划(2006—2020年)》。

  工业ph电极有色金属工业中长期科技发展计划,有色金属工业是以开发利用矿产资源为主的基础性行业。改革开放以来,按照实现国内生产总值翻两番的宏伟目标和走新型工业化道路要求,不断深化改革,调整结构,取得了举世注视的成绩。特别在“十五”期间,发展速度最快,经济效益最好,整体实力增加迅速,国际影响力显著进步。工业ph电极有色金属工业中长期科技发展计划

  产业范围持续跨越,行业实力明显加强。2000~2005年期间,十种常用有色金属产量增加了2.08倍,年均递增15.8%;2005年达到1630万吨,持续四年位居世界第一。传统优势产品锡占世界产量的36%;钨、锑、稀土均占80%以上。铜加工材产量为466万吨,是2000年的2.92倍,年均递增23.9%,超过美国,世界第一;铝加工材为583万吨,是2000年的2.69倍,年均递增21.9%,居世界第二。2005年范围以上有色金属工业企业资产总额6882亿元,是2000年的2.23倍,年均递增17.4%;销售收入8090亿元,是2000年的3.71倍,年均递增30.0%;实现利税847亿元,是2000年的5倍,年均递增38%;利润达到543亿元,是2000年的8.2倍,年均递增52.3%;进出口贸易额扩大了2.27倍,年均递增26.7%。我国已经成为有色金属生产大国,有色金属行业综合实力明显加强。

  有色金属工业成绩的取得,一靠改革开放环境,二靠科技进步支撑。技巧进步和自主创新作为发展的不竭动力,越来越显示出其对经济的强劲推动力。经过二十多年的不懈奋斗,有色金属工业科技发展令人鼓舞,自主创新能力进步,成效显著。

  1、科技体制改革不断深化,科技实力加强。科技体制改革以来,科技面向经济,院所面向企业,人才结构不断调整,学科结构不断优化,研究与开发取得明显进展。2001年以来,全行业获国家科学技巧奖41项。其中获国家技巧发明一等奖1项、二等奖5项;获国家科技进步一等奖2项、二等奖33项。在国家科技投入保持增加的同时,企业自身投入的科研经费大幅增加。一大批科技创新成果利用于生产、建设,转化为现实生产力,取得了显著实效,为全行业技巧提升做出了贡献。

  以企业为主体的技巧创新系统建设稳步推进。根据2004年统计数据:有色行业范围以上工业企业6765个,实现销售收入6730亿元,其中新产品销售收入385.15亿元,占总销售收入的比例为5.7%;全年科技投入68.4亿元,其中用于开发新产品经费15.4亿元;全行业科技投入占销售收入的比例为1.02%;拥有发明专利774项;全行业工业企业建立科技机构448个,这些科技机构中从事科技运动人员达16300多人。初步形成了企业技巧创新队伍和科技开发系统。在国家科技攻关、重大专项和重点新产品开发中,企业发挥着日益重要的作用。金川、大厂、柿竹园三大资源综合利用、有色金属新材料、新产品开发等越来越多的重大项目,由企业牵头,联合科研院所、大学共同完成。

  2、行业技巧装备程度大幅度进步,产业升级加快。在老矿山深部寻找盲矿体,取得了重要进展,有的矿山深部找矿获得了突破。有色金属行业依附自身力量,能够建设年产3000万吨矿石特大型露天矿,年产300~400万吨矿石地下大型采选企业;自主研制的系列大型浮选机(16m3~160m3)得到了广泛利用,并已出口国外;低铝硅比铝土矿脱硅富集技巧开发成功,并广泛利用于生产,扩大了铝资源利用量,延长了利用年限。

  先进的闪速熔炼、富氧熔池熔炼、湿法炼锌技巧,在铜、镍、锌冶炼中占主导地位;自主创新的“氧气底吹-鼓风炉还原炼铅新工艺”正在推广利用,转变着铅冶炼系统的落后面貌;矿浆电解技巧首次在我国成功实现工业化利用;具有自主知识产权的一水硬铝石选矿拜耳法、富矿强化烧结法技巧,砂状氧化铝生产技巧等成功利用,大大进步了我国氧化铝生产技巧程度。

  自主开发与创新的200ka、280ka、320ka、350ka系列大型预焙槽及其工业利用,为新厂建设和老厂改革供给了先进技巧,全国已基础淘汰了落后的自焙槽。引进的闪速炉和艾萨炉实现了再创新,形成了自主创新成果,在铜、镍、铅、锡冶炼中发挥着重要作用。

  通过引进和自主开发相联合,铜、铝及其合金材料、加工技巧程度不断进步。目前,可以生产铜材250个牌号,2000多个品种,近1万种规格;生产铝板、带、箔、管、型、线等18大类,200多种合金,2400个品种,13600个规格。其它稀有金属材料性能进步,品种增加,基础满足了高技巧和军工配套需求。8~12英寸硅单晶及抛光片产业化规格逐步增大;具有自主知识产权的“高性能炭/炭航空制动材料制备”创新技巧获国家技巧发明一等奖;“100mn油压双动铝挤压技巧与装备”研制成功并用于生产;江西铜业公司6000吨高级电子铜箔厂建成投产。

  在有色金属工业持续、稳固发展,科技进步和自主创新能力不断加强的形势下,还应清醒地看到,有色金属行业经济增加过渡依附资源、能源耗费,环境污染依然严重;产业结构不尽合理,高新技巧产业发展滞后;资源供需抵触突出,资源、能源利用效率亟待进步;加工新材料高端产品仍需进口;行业要害技巧自给能力较低,一些范畴引进技巧的局面尚未转变。总之,与发达国家相比,有色金属工业整体技巧程度还有较大差距。目前我国已成为有色金属生产大国,但还不是强国,一个基本原因就在于自主创新能力单薄。

  纵观世界科技革命迅猛发展,进步自主创新能力,建设创新型有色金属工业,是应对新科技革命的需要;是落实科学发展观的需要;是建设资源节俭型、环境友爱型社会的需要;也是进步国际竞争力的需要。今后15年,加快科学技巧发展,缩小与发达国家差距,由有色金属生产大国向强国转变,还需艰难的努力。为此,要把自主创新战略贯彻到有色金属行业各个方面,着力加强自主创新能力和国际竞争力,坚定不移地把科技进步摆在行业发展的突出地位,把自主创新能力作为调整产业结构,转变增加方法的中心环节。建设创新型有色金属工业,一方面面临科技大发展的机会,同时已具备支撑科技创新的诸多有利条件。其一,到2020年实现国内生产总值翻两番的目标,国民经济各行各业对有色金属总量、品种、质量都提出了新的需求。因此,急需突破资源、能源和环境对发展的制约;依附科技创新改革传统产业,增加产品品种,进步产品技巧含量和附加值,把持市场主动权;着眼长远,重视前沿技巧,开辟新的范畴,培育新兴产业。其二,拥有丰富的科技人力资源,有色金属行业科技人员总量达16万人;研发人员4万多人,高素质人才不断得到充实;科技人员占职工队伍的比例较高,位于各工业行业前列。充分利用和发挥知识型人才资源,是有色金属行业科技进步、自主创新的人才支撑和智力保证。其三,经过50多年的发展,建立了比较完整的有色金属技巧研究开发系统。科研院所、高级院校、勘查设计机构健全,从地质、采选、冶炼到材料、加工等学科配置比较合理,研究开发设施、仪器装备比较配套,特别是改革开放以来,国际科技交换、合作比较活泼,供给了利用国内、国际两种科技资源的良好环境,具备了科技发展的基础条件。其四,具有较好的科技资源条件,有集中人力、物力、财力组织科技攻关的传统和经验。只要企业、科研院所、大学产学研联合起来,在有色金属重要范畴,保持以集成创新、消化接收再创新为主,有选择地组织原始创新,奋起直追,在不久的将来,就能迎头赶上世界先进行列。

  到2020年是有色金属工业基础实现工业化的要害时期,全国有色金属产量和花费量基础接近峰值。在这一时期比以往任何时候更需要科技进步和自主创新,从而带动行业经济增加方法质的飞跃,实现产业全面升级。要进一步落实科学发展观,实施科教兴国战略和人才强国战略。立足国情和有色金属行业现状,以及未来发展需要,保持“自主创新,重点跨越,支撑发展,引领未来”的科技工作领导方针,深入开展科技体制创新、技巧创新,推动行业全面进步,为有色金属行业全面、和谐、可持续发展供给强有力地支撑。

  按照建设创新型国家和实施国家中长期科技发展计划纲领的重大战略安排,联合我国有色金属工业实际,有色金属工业科技发展的领导思想是企业主导、强化创新、重点突破、创立强国。要以企业为主导,凝聚全行业科技资源,保持持续自主创新,努力实现产业全面升级。

  到2010年,大中型重点企业广泛建立技巧中心,完善技巧创新机构,技巧创新能力得到进一步加强;大型企业生产技巧、主流产品、重点装备接近或达到国际先过程度;把资源、能源、环境技巧放在优先地位,重点突破,支撑发展。老矿区、重要矿集区的地质勘查取得重大进展,资源储量增加;矿产资源利用率从目前的55-60%进步3~5个百分点;氧化铝综合能耗降到800千克标煤/吨以下;电解铝综合交换电耗降到14300kwh/吨以下;铜、铅、锌产量的70%其综合能耗接近或达到世界先过程度;硫的利用率达到90%,so2排放量减少10%,工业用水循环利用率达到85%,历史遗留矿山破坏土地复垦率达到20%以上,新建矿山应做到边采矿、边复垦,破坏土地复垦率达到75%以上;着力发展资源循环利用技巧,再生资源利用量进步到30%左右;重点发展有色金属基础材料、新材料,新产品产值年均增加20%;强化企业科技投入主体地位,有色金属行业研究开发的经费投入占全行业销售收入的1.5%。

  到2020年大中型企业以企业为主体的技巧创新系统更加完善,创新能力显著加强;大中型企业技巧与装备达到国际先过程度;资源储量保障程度显著进步;矿产资源利用率再进步5个百分点。重要有色金属单位产品能耗接近或达到世界先过程度;再生资源循环利用量进步到40%左右;硫的利用率达到95%,工业用水循环利用率达到90%,历史遗留矿山破坏土地复垦率达到50%以上,新建矿山破坏土地复垦率达到90%以上;有色金属新材料基础满足国内需要;研究与开发经费投入占销售收入的2.5%。

  立足国情和有色金属行业发展需要,研究和突破一批重大要害技巧,进步科技支撑行业发展的能力。依附科学技巧,解决资源、能源、环境和谐发展问题,实现从资源、能源耗费型向节俭型转变;从先污染后治理传统模式向干净生产、循环经济转变。同时,重点研究开发满足国民经济发展需求的轻质高强结构材料、信息功效材料、高纯材料、稀土材料、军工配套材料等制备技巧和产业化技巧,达到有色金属行业结构调整、增加方法转变的目的。设置有色金属矿产资源、节能、环保、基础材料、新材料5个重点范畴。在重点发展范畴中,选择意义重大,任务、目标明确,基础较好,能够解决的要害共性技巧共40项作为重点项目。缭绕行业发展目标,进一步突出重点,选出重大共性技巧、重点工程、要害产品等5个重大专项,取得明显突破和提升,支撑跨越式发展。另外,针对未来需要及有色金属行业高新技巧产业壮大与发展,有选择地超前安排前沿技巧10项,引领行业技巧更新换代,形成新兴产业。同时要进一步深化科技改革,增加科技投入,加强人才队伍培育,推动行业创新系统建设,为实现创新型行业供给可靠保障。

  根据有色金属工业紧急需求和行业实际,行业科技发展战略重点是:一是优先发展资源、能源、环境共性技巧,解决行业重大瓶颈问题。二是把握未来有色金属新材料发展趋势,把把持新材料产业核心技巧作为迎头赶上世界先过程度的重点。三是着力发展循环经济,进步资源循环利用程度。以进步行业科技巧力为目标,实现从跟踪为主向自主创新的转变;从重视单项技巧研究开发向集成创新转变;从要害技巧引进向消化接收再创新转变。推进技巧、产品、装备更新换代,实现产业技巧全面升级。

  矿产资源是有色金属行业生存和发展的物质基础。据预测,到2020年矿产资源需求量:铜650万吨,铝1440万吨,铅260万吨,锌500万吨,十种有色金属总量为3000万吨。按目前耗费计未来15年供需缺口持续扩大。2005年铜产量的70%、铝和铅产量的50%、锌产量的20%是靠进口原料生产的,我国已经成为世界上最大的矿产进口国,对国外资源的依附度越来越大,必将对国家安全构成潜在的要挟。我国矿产资源开发利用损失大,浪费严重,生产经营粗放。目前采选回收率仅为60%,比发达国家低10~20个百分点;共伴生金属综合利用率只有30~35%,仅为发达国家的一半。

  当前,在矿产资源范畴,全球科技发展趋势重要表现为:发展和利用新理论、新技巧、新方法,进步找矿成功率;深部采矿技巧和高效选矿工艺发展迅速;以矿山安全和环境为重点的绿色采矿技巧受到高度重视。与世界重要矿业大国比较,我国在资源开发利用技巧方面差距明显,重要是①联合我国地质特点的成矿理论创新不足,制约了找矿的重大突破;②航空物探、遥感技巧以及计算机信息技巧等高新技巧在勘查中的利用程度低;③深部采矿和溶浸采矿技巧起步较晚;④高效采选设备重要依附进口,国产化研究开发滞后;⑤矿山安全与环境污染防治技巧开发单薄。

  针对有色金属矿产资源短缺、供需抵触日益尖锐的现状,要保证实现工业化和全面建设小康社会需求的目标,实施“开发利用与资源节俭并举,把资源节俭放在首位,加强地质勘查,进步资源利用率,扩大资源利用范畴,科学利用两种资源”的矿产资源可持续发展战略。到2020年,紧密联合我国地质条件和矿产资源特点,发展利用先进的资源勘查理论和技巧,大幅度进步矿产资源勘查的综合能力;自主研究与引进技巧消化接收再创新相联合,实现矿产资源的集约开发和综合利用,赶上或接近世界先过程度;依附科技进步提升矿产勘查、开发利用整体程度,为更好地利用两种资源供给科技支撑。

  能源在国民经济中具有特别重要的战略地位。我国能源供需抵触尖锐,有色金属工业单位产品能耗为4.76吨标准煤,能耗约占全国能源花费量的3.48%。其中铜、铝、铅、锌冶炼能耗占总能耗的90%以上,而电解铝又占领色金属总能耗的75%。2005年生产电解铝780万吨,耗电约1170亿kwh,约占全国发电量的5%。我国有色金属行业单位产品能耗比国际先过程度高15%左右。

  今后15年,为使有色金属工业持续发展,必须保持节能优先,下降单位产品能耗,遏制能源花费总量增加过快,努力推进结构节能、技巧节能、能源转换和梯级利用。重要是:①进步企业生产能力和集约化程度,采用先进工艺和大型装备,进步能源应用效率。重点发展采选高效节能工艺和设备,自热强化熔炼和电解工艺,设备和主动把持技巧,湿法冶金节能技巧,电解铝液直接持续制备合金铸造坯、铸轧板坯,有色金属加工节能技巧等。②加强炉窑保温,改良燃烧方法和睦氛,进步热效率。③余热资源充分回收利用。④以信息技巧为核心,节能技巧优化集成,把生产过程能源利用效率始终把持在最佳状态,达到系统节能目的。⑤优化原料结构,提倡精料方针,节俭能源。

  我国事有色金属生产和花费大国,在生产过程中耗费大批的矿产资源、能源和水资源,产生大批的固体放弃物、废水和废气,污染环境。仅2005年矿山采剥废石1.6亿吨,产出尾矿约1.2亿吨,赤泥780万吨,废电解槽内衬30万吨,炉渣766万吨;排放二氧化硫近40万吨;废水2.7亿吨。上述“三废”既污染环境,也可以成为可利用资源。在环境状态显著改良的前提下,实现有色金属工业干净生产,治污利废,发展循环经济对科技创新提出了重大需求。

  大力研究开发行业干净生产技巧、装备,着重技巧集成创新。对“三废”实行减量化,从源头削减固体放弃物、废水、废气的产生量和排放量,加快“三废”治理和资源化的步伐;加强循环经济共性技巧研究,进步二氧化硫利用率,工业用水循环利用率。随着有色金属花费增加,社会上积存的废杂有色金属越来越多。特别要重视国内、国外废杂有色金属再生资源循环利用,建立若干个大型再生资源回收利用集散地;建设30万吨以上再生铜、再生铝、再生铅生产企业。进步技巧含量,增加资源循环利用量和比重,建立循环经济发展的技巧系统。

  有色金属基础材料经过半个世纪的发展,形成了研究开发、设计和生产系统。到目前为止,可以生产铜、铝板、带、箔、管、型、线等18大类,500多个牌号,5000多个品种和3万多种规格产品。2005年生产铜材466万吨(居世界第一位),铝材583万吨(居世界第二位),基础满足国民经济、国防军工需要。但是,铜、铝合金及加工材仍以中低档产品为主;产品内在和外观质量问题尚需进步;高精度高性能铜材、高精度高性能铝合金板带、大型复杂截面铝合金型材、大型高性能铝合金预拉伸板等产品仍需进口,严重制约了国民经济要害范畴和国防建设发展。以热连轧、冷连轧、短流程、持续化、高精度为主导方向的制备技巧,还处于产业化起步阶段;大断面、复杂截面铝合金型材加工技巧代表着当前世界的最高程度,而国内其产业化要害技巧尚在攻关;航空、航天、现代交通运输、机械等范畴急需的大型高性能铝合金预拉伸板结构材料制备的核心技巧、装备还未取得全面突破。

  未来我国铜、铝加工材花费量的增量部分重要是高端产品,进一步增加高端产品品种,进步质量,是技巧发展的重点。铜加工技巧发展方向是:加工过程持续化、主动化,缩短工艺流程,更加节能、节材和环保;加工产品向高精度、高性能、多品种、低成本方向发展,以满足国民经济各行业现代化之所需。铝加工重点研究开发高精度高性能铝合金板带短流程持续化制作技巧;大断面、复杂截面铝合金型材制作技巧;大型高性能铝合金预拉伸板制作技巧。与此同时,大力发展镁及镁合金材料、钛及钛合金材料、各种粉未冶金材料、中间合金、化学品氧化铝等。

  新材料比传统材料性能优良,是现代高技巧产业的基础和重要组成部分。虽然新材料仅占材料总量的10%左右,但它利用范畴大,发展远景广阔,其发展关系到国民经济、社会发展和国家安全。美国、欧盟、日本等发达国家,从国家基本利益的战略高度出发,把新材料作为重大战略发展的要害技巧而倍受高度重视。目前,我国新材料技巧、产业化总体程度与发达国家相比,重要差距表现在:新材料跟踪仿造多;拥有自主知识产权的专利成果少;高性能、高附加值产品少;新材料的成果转化率低等。

  随着社会经济发展和全球化趋势加快,新材料与信息、能源、现代交通运输、航空航天、生物和环境等产业越来越密切,要求也越来越高。自“十五”以来,国家产业政策、技巧政策明显向新材料产业倾斜,为新材料研究开发和产业化发明了良好环境。加之我国有色金属品种齐全,为发展新材料奠定了基础。

  世界开发的大型矿集区,其数量不到10%,却供给全球90%以上的有色金属矿物原料,并成为全球持续找矿的热点和难点。因此,加速我国大型矿产地深部和外围地质勘查十分紧急,是缓解我国有色金属矿产资源紧缺的基本出路。以我国滇中-川南等九大有色金属资源生产深部和外围找矿为目标,突出短缺和优势矿种。重点研究适于我国地质特点的成矿规律和预测技巧;发展高精度、大深度探测技巧;开发三维高分辨率地震、地磁以及地球化学综合勘察技巧;基于信息技巧的矿山地质材料深度开发与矿体定位规律;抗干扰大深度地球物理勘查技巧;地下化探技巧研制;大比例尺矿床定位预测方法集成;轻便、高效钻探技巧与装备。发明新的接替资源,稳固现有资源。

  我国西部地区广,成矿条件优越,找矿潜力很大。以发明大型集矿区和新类型矿床为重点,重要研究查明西部大型有色金属矿集区的分布及资源潜力;特殊景观区大型有色金属矿集区快速评价技巧开发与集成;加强地质勘察装备开发和创新;基于信息技巧的矿产资源潜力勘查评价技巧集成;遥感示矿信息的提取与多元地学信息融合技巧开发;高山、荒漠、草原等航空地球物理勘查技巧的快速优选评价方法。

  有色金属矿床赋存条件多变,存在矿岩破碎不坚固、地应力大和地下水等不利因素,往往导致采矿效率低下、安全保障程度低、资源浪费严重,开采成本高。为此,以金川、大厂、柿竹圆等大型矿产地为重点,开展采矿利用基础理论研究。重点研究开发露天矿陡帮开采技巧;露天转地下开采技巧;自然崩落法技巧;复杂难采矿体开采技巧;矿山灾害预警和防治技巧。进步采矿回收率,下降贫化率,为矿山安全高效生产供给技巧保障。

  矿床开采导致地表塌陷,大批排放固体废料,破坏地表生态环境。国内外针对末端治理不及时、不彻底和成本高级弊病,重点研究开发无废开采技巧;矿山固体废料高效充填技巧;原地溶浸采矿技巧。从源头削弱或打消矿区地表塌陷区和固体废料,建设废料零排放示范矿山。同时,对矿山已产生的塌陷区、废石堆场和尾矿库,开展垦植与修复技巧研究,逐步解决矿区生态环境问题。

  我国有色金属矿资源品位低,复杂共生,氧化矿尚难利用等突出问题。开展大型矿山的贫矿选矿技巧;高硫铜矿(含滑石、蛇纹石)选矿要害技巧;氧化铜矿、氧化铅锌矿选别与富集技巧;电化学选矿方法;高效浮选柱技巧;共伴生金属选别技巧研究;合成新型无毒或少毒选矿药剂;选矿厂主动把持技巧等。进步选矿回收率,节能降耗。

  我国有色金属矿山装备程度仍然存在很大差距,地下无轨设备和选矿厂破碎、磨矿等大型设备,自给率低,仍以进口为主。为此,要以引进消化创新和自主研制为主,重点消化接收4~6m3铲运机;20~25吨井下低污染自卸汽车;全液压掘岩台车;破碎、磨矿节能设备;采用多种方法逐步达到国产化。自主研制多功效帮助车辆;井下喷锚支护设备;高风压、中深孔掘岩台车;深海资源开发平台等。

  我国铝土矿资源相对较多,98%为一水硬铝石型,且铝硅比低。目前,高铝硅比富矿将耗费殆尽,占60%以上的中低铝硅比矿石生产氧化铝,流程长,能耗高,生产成本大,缺乏国际竞争力。因此,经济地利用中低铝硅比矿,延长铝土矿资源保障年限,成为科技支撑发展的要害课题。研究开发一水硬铝石型铝土矿正浮选新工艺、高效药剂等,重点解决尾矿的高效分别、安全堆存和资源利用;研究开发一水硬铝石型反浮选技巧,重点突破细粒高效分选技巧、低成本反浮选药剂合成技巧、浮选柱技巧等。

  目前,我国低品位铜矿资源约1200万吨(金属量)以上,开发利用潜力很大。要进一步深化浸出(生物)-萃取-电积湿法炼铜技巧,开展筑堆机械、强化浸出(生物)技巧研究,完善萃取、电积工艺和装备,在示范厂基础上向大型化发展,进步低品位铜矿资源利用率,增加湿法炼铜产量,扩大可利用资源量。

  世界已查明镍资源量吨,其硫化镍矿占40%,氧化镍矿占60%。由于硫化镍矿资源紧缺,开发镍红土矿具有重要意义。针对不同类型镍红土矿,研究火法工艺处理硅镁镍矿;还原焙烧-氨浸法处理碱性镍矿;加压或常压酸浸处理褐镁矿型红土矿。首先考虑利用远景好的加压酸浸流程,除工艺条件外,重点研究加压、减压、物流的输送设备的加工制作、溶液的萃取富集和净化、工艺参数等问题。

  现行传统的鼓风炉、反射炉或电炉,以及先进的富氧强化熔炼的闪速炉、艾萨炉、白银炉等,都存在流程长、不持续和能耗高的问题。重点开发闪速熔炼与我国白银炉持续吹炼进行技巧集成,实现持续化;研究炉型连接方法;吹炼炉渣渣型。达到淘汰ps转炉,实现节能和解决so2的低空污染。

  开发的底吹-鼓风炉炼铅新工艺,加快推广利用,近期产能预计达到100万吨,占铅年产量40%,吨铅综合能耗降到0.38吨标准煤。但该工艺高铅渣的处理计划仍有缺陷,液态高铅渣尚不能直接还原,如能解决这一问题,则综合能耗还将进一步下降,工艺更为合理。重点研究炉型、还原剂的种类、用量、工艺参数和铅蒸汽的防护等问题。吨铅综合能耗降到0.3吨标准煤以下。

  真空还原是皮江法炼镁的核心,还原炉能耗占炼镁总能耗的70%,因此还原炉节能是要害。重要研究还原炉结构,开发新型还原炉,延长燃烧火焰在炉内行程,进步热交换效率;改良换热器结构,采用高温空气燃烧技巧,回收烟尘热能预热助燃空气;改良炉墙保温层结构,减少表面散热损失。实现高效、节能、环保,还原周期缩短到8-10小时,进步产能20-30%,下降能耗30%,进步劳动生产率50%。

  当前,青海盐湖是正在开发的钾肥工业,每生产1吨氯化钾副产10吨氯化镁,氯化镁资源的综合利用急需解决。为此,重点研究无水氯化镁的利用技巧和新型节能电解实用技巧,解决原料的粒度和大型高效节能电解槽结构,以实现吨镁节电3000度,回收氯气2.85吨以上。

  包头稀土和四川稀土是我国重要的稀土资源,其冶炼分别过程产生大批的废气、废水和含放射性元素的废渣,对环境造成污染。稀土冶炼分别干净生产工艺重要研究浓硫酸低温动态焙烧技巧;浸出液中钍、磷富集回收技巧;非皂化混杂萃取剂萃取分别技巧;焙烧尾气中氟的回收工艺及设备。

  我国万吨级海绵钛生产所需的沸腾氯化炉和还原-蒸馏联合炉等装备基础实现了大型化,需要进一步进步生产工艺技巧程度,下降环境污染。重要研究大型化高钙镁钛渣沸腾氯化制作四氯化钛技巧研究,进一步进步氯化率、氯气的利用率、ticl4的回收率;四氯化钛精制除钒工艺技巧;大型镁还原-蒸馏联合炉进步海绵化率技巧;高效的废料处理新技巧和综合回收技巧;氯化和精制过程中的主动把持技巧。形成先进的大范围(万吨级)海绵钛的生产技巧。

  海绵锆是发展核电工业的要害基础材料,我国还没有形成核级海绵锆的范围生产能力。重要研究范围化硫氰酸盐高效分别锆铪的技巧和装备;φ1200mm大型zro2沸腾氯化工艺及设备;镁还原、mgcl2排放工艺及设备;大型海绵锆真空蒸馏技巧及设备;熔盐电解-电子束熔炼或碘化法制备低含氧量核级海绵铪技巧。攻克千吨级海绵锆的要害生产工艺流程与技巧装备。

  近年来,我国对含铪的工业级锆需求量迅速增加,需要解决以锆英砂为原料经沸腾氯化制取zrcl4的生产技巧。研究φ1000mm大型锆英砂沸腾氯化技巧及装备;sicl4的回收技巧及装备;锆英砂为原料直接沸腾氯化制取zrcl4的高效节能新技巧。

  稀有金属及其化合物是信息功效材料重要的基础原材料,其纯度是影响材料性能的要害因素。重要研究化合物中微量杂质的低成本高效分别技巧;高纯金属制备的新技巧与新工艺;熔盐电解精炼技巧及大型精炼电解槽;高功率电子束熔炼炉及难熔金属的提纯技巧;区域熔炼技巧及装备;高纯金属及其化合物的分析仪器及分析方法。

  稀有金属具有共生性、分散性、品位低的特点,而且一些优势的矿产资源如稀土、钨钼的保障程度降落速度加快。重要研究盐湖卤水中提取铷铯的工艺;新疆低品位矿产资源及尾矿中低品位锂铍钽铌综合回收;低品位钨钼资源的利用技巧;磷矿中中重稀土元素的回收利用;放弃资源中稀有金属的回收。

  随着现代通讯、交通、电力等工业发展,高强高导高性能铜合金材料需求量将会大幅增加,性能和质量要求越来越高,目前还不能完全满足需求,有的品种需要进口。研究开发的重点是高强高导高性能铜合金材料,如引线框架用高精度铜带;高速交通用高强高导铜合金导线;特种异型带;超薄、抗软化、耐蚀汽车水箱铜带;热交换器用超长冷凝管等。

  铅锡焊料和无铅易切削黄铜中的铅在制备和应用过程中,铅蒸汽的外逸,直接危害人体健康,对人类生存环境造成污染,发达国家首先提出限用或禁用含铅焊料和黄铜。为此寻求代用材料成为重要的研究方向。重要研究铅的替代组元和微量调节元素的选择、合金成分的设计、优化配方和生产工艺,保持材料的焊接和易切削性能,研制变质改性剂和添加方法,实现持续浇铸范围化生产。

  目前,全世界已开发出各种用处的化学品氧化铝400多个品种,年产化学品氧化铝500多万吨。我国化学品氧化铝品种相对较少,到目前仅有200多个品种,能范围化生产的不足100个。同一个品种下的产品规格牌号少,产品系列化细分不够,不能很好地满足用户和相干技巧发展的需要,部分高精尖产品还重要依附进口。缭绕氢氧化铝化学品、铝盐化学品、活性氧化铝和拟薄水铝石、煅烧氧化铝、特种陶瓷、特种耐火材料、高纯氧化铝、纳米氧化铝、氮化铝和氧化铝纤维(晶须)等范畴开展原创性技巧研究和高技巧含量、高经济附加值新产品的开发工作。实现化学品氧化铝品种超过300个,生产技巧、产品性能达到同期国际先过程度。

  稀土对进步镁(铝)合金的耐热、铸造、焊接和机械性能具有重要作用。过去采用对掺法制备稀土镁(铝)合金的缺点是:由于比重的差别造成沉底,溶解、扩散艰苦,导致稀土含量不均,制备工艺复杂,成本高。如能直接利用稀土镁(铝)中间合金制备稀土镁(铝)合金则可以有效克服以上缺点。稀土氧化物电解共析法制备中间合金,其稀土含量高、成分稳固、成本可下降50%,适于范围生产。需要完善产业化技巧及设备;利用钇、钆、镧和铈为原料开发系列中间合金研究;各种稀土在镁(铝)合金中作用机理和规律研究,以推动稀土镁(铝)合金产业发展。

  研究低成本、高效率、高质量有色金属粉体制备技巧,大型粉末冶金件低压热等静压烧结成型技巧,大型粉末冶金件真空热压烧结成型技巧,注射成型和喷射成型技巧,有色金属超高纯材料化学、物理提纯技巧,高性能粉末冶金材料技巧。形成高性能、高精度、高纯净粉末冶金大型件要害制作技巧集成,为金属粉末多孔材料、纤维多孔材料、丝网多孔材料成分的选择,微孔结构把持,产业化发展及多功效利用供给设计、制备、服役寿命等供给技巧支撑。建立对金属多孔材料在高温、高压、强腐化、热振等复杂的工况环境下复合性能的表征与评价系统,以满足金属多孔材料在干净能量转化、表面燃烧技巧、燃料电池、高温气体除尘、汽车尾气净化、石化熔体过滤、电池电极材料中利用的急切需求。

  半导体照明白光(led)、液晶显示(lcd)、场发射显示(fed)、等离子显示(pdp)是最具潜力发展的技巧,需要高性能稀土发光材料。目前,fed应用的低压荧光粉、pdp器件生产所需的荧光粉浆料,基础依附进口,受限于人。为了满足上述需求,重点研制黄色、绿色、红色荧光粉;紫光或紫外光激发的三基色荧光粉。研究lcd背光源用三基色荧光粉的组成、结构、制备工艺和性能之间关系。研制适于fed工作条件,性能精良的稀土激活氧化物系统荧光粉;研究粉体表面特性和表面包敷改性系统荧光粉;研究粉体二次性能。研究pdp荧光粉体的组成、表面处理,粉体的分散性和涂敷性能;溶剂、粘结剂和添加剂的种类;参加量对pdp荧光粉浆料性能的影响。最终获取批量生产、范围生产的产业化技巧。

  稀土金属和化合物正向高纯化、复合化、超细化方向发展。稀土金属、化合物产品纯度和物理性能对稀土功效材料、高新技巧材料影响越来越大。研究稀土纯化方法,包含金属还原、真空蒸馏、熔盐电解法,区熔、电子束熔炼、电传输等特殊冶炼方法;研究稀土化合物精度、比表面积、密度等物理性能的把持技巧。

  合金铸锭晶相织构的把持技巧是生产高性能钕铁硼(ndfeb)永磁体要害技巧,研究表明快冷厚带工艺能有效进步烧结ndfeb磁体的矫顽力、磁能积和抗腐化能力,减少镝(tb)和铽(dy)的用量、下降成本,由快冷厚带甩带制备的各向异性粘结ndfeb磁粉性能强于普通铸锭。为了满足快速发展的it行业和汽车业对烧结ndfeb磁体及各向异性粘结磁体的要求,必须进一步研究高效大型智能化ndfeb合金甩带炉及相应产业化制备技巧。

  重要研究高纯度、高性能钨、钼合金管、棒、线、丝材制作技巧,高性能超细晶硬质合金制作技巧,钨钴粉末的直接碳化和硬质合金短流程制备技巧。发展高纯度、高性能钨、钼合金管、棒、线、丝材的系列、成套工业化制作技巧,产品质量性能满足我国机械、工具、电工、电子、电器工业发展的要求;形成0.2微米晶粒级高性能超细晶硬质合金成套工业化制作技巧,产品质量性能满足我国汽车工业、机械加工制作业对各种高性能硬质合金工具、刀具的要求;发展硬质合金短流程制备技巧。

  核材料有广阔的发展空间,核电站年需锆合金管材100吨,到2020年锆材年需求量达350吨以上。目前我国核材料产业化相对落后,研究新一代核材料产业化要害技巧意义重大。新一代锆合金再结晶成品管材(ф9.5×0.57),其力学性能、抗腐化性能、抗幅照性能和吸氢性能优于zr-4合金,与m5和zirlo合金相当,管材氢化物取向因子f40≤0.5。以nz8合金为基础(zr-sn-nb-fe-cr)进行工程化研究;新锆合金低温加工技巧;组织把持技巧;生产工艺定型,建立检测方法等。

  智能材料能在特定的结构环境中感知环境刺激(热、磁、电等)并做出主动反应,供给驱动动力或把持源。智能材料在传感、智能把持、机器人等高技巧范畴具有非常广阔的利用远景,是21世纪的前沿研究学科和重要利用开发范畴。应在前期材料研究的基础上,重视和发展以下技巧:形状记忆材料、磁致伸缩材料、压电材料的高性能化和精致制作技巧;材料的系列化和标准化研究;智能材料的测试、综合评价和数据库建设;智能材料的结构复合和主动把持技巧;智能材料和结构在航空航天和机器人范畴的利用基础研究和系列开发等。

  关注国民生活素质、进步全民健康医疗程度是21世纪“以人为本”宗旨的重要体现,有色金属生物医用材料和医疗器械将成为极其重要的研究开发方向。应在国家“九五”和“十五”期间生物医用材料的基础研究和利用技巧攻关基础上持续重视有色金属材料的标准化、利用技巧研究的系统化、器械设计的科学化和产品开发的系列化,重点进行以下技巧范畴的研究:无致毒致敏元素β型钛合金生物学评价与材料标准化;镁合金生物体内降解把持与生物学评价;钛合金及钛镍形状记忆合金要害介入产品和骨科植入物的系统利用研究、科学设计与精致制作技巧;齿科用钛合金和贵金属材料的研究开发和利用技巧;生物医用有色金属材料及器械的表面涂层改性和表面活化技巧;轻金属结构材料康复器械的设计和利用开发技巧;贵金属药物材料等。

  贵金属材料广泛利用于精致化工、电子和微电子、军工等行业,需求量增加快、品种多、技巧含量高。以市场为导向,研究开发新技巧、新产品。重点研究开发贵金属载体催化剂;贵金属钎焊材料;贵金属电接触材料;系列无铅化浆料;大范围集成电路用键合金丝;微电子工业用特种合金封装材料;高纯铂、钯、金材料;贵金属超细粉末制备技巧;贵金属合金材料预成型工艺及设备。

  2004年有色金属工业总用水量30亿吨以上,复用水率为84%,污水排放量2.8亿吨以上。距零排放,工业用水循环利用还有相当差距。因此,重点研究采、选废水处理与回用技巧;氧化铝废水治理及利用技巧;电解铝、炭素生产废水综合利用技巧;废水污染的适时监测与预警技巧;冶炼废水重金属污染物把持与治理技巧。进步废水治理率,工业用水循环利用率,工业废水接近或达到零排放。

  重要有色金属铜、铅、锌等冶炼企业,生产原料为硫化精矿,含硫30%以上,每年进入冶炼厂的硫量约在1800万吨左右。仅大型冶炼厂硫的利用率达到90~92%;多数小型铜冶炼厂只有40~60%;铅冶炼硫的利用率更低。为进步硫利用率,在铜、镍冶炼中推广闪速熔炼和熔池熔炼技巧;铅冶炼利用氧气底吹-鼓风炉还原工艺;艾萨炉炼铅技巧;湿法炼锌技巧。同时,研究开发以煤或煤气为还原剂还原烟气中so2制取元素硫和聚合硫,进行聚合硫对沥青和橡胶改性配比和加工试验,使研发的聚合硫满足国情需要。

  历年堆存的尾矿、赤泥和炉渣数量宏大,2004年新产生固体放弃物吨以上,仅利用了2200万吨,占总量的17%,利用率甚低。为了较多利用固体放弃物,转化为有用产品、使之成为资源,要加强老尾矿综合利用技巧,回收其中的硫及有色金属;大力研究开发尾矿、赤泥、炉渣生产筑路材料、矿山充填材料和建筑材料等技巧。

  有色金属cu、pb、zn、ni等硫化精矿本身是一种矿物能源,以铜、铅为例,铜冶炼采用顶吹熔炼工艺,其熔炼炉、贫化炉、吹炼炉、精炼炉都产生余热资源,余热锅炉生产的蒸汽在保证生产和生活用汽基础上,可利用剩余蒸汽发电,电量可满足铜冶炼厂电负荷的30%;铅冶炼厂电负荷的47%。2005年我国铜、铅产量分辨为258万吨、273万吨,若全部精矿火法熔炼都设置余热锅炉生产蒸汽、发电,年可节能分辨为119万吨和83万吨标煤。

  通过对生产过程的分析、建模和优化,特别是对我国铝土矿资源复杂、工艺特色明显的氧化铝生产具有重要意义。其重要要害技巧有:物料流和能量建模技巧;要害工艺指标和参数的软测量技巧;各分工序的工艺模型与优化技巧;全流程模型集成与优化技巧;数据处理与计算技巧;软件开发与仿真技巧。项目的目标是开发“桌面氧化铝生产与指挥系统”,并利用于实际。

  我国铜、铅、锌、镍电解工艺技巧与国外相差不大,但在主动化把持与成套装备方面有较大差距。项目重要研究开发电解过程电解液温度、ph值等工艺参数的在线检测技巧;电解过程的电流密度、电流效率优化把持技巧;电解主动化生产线成套装备研制,包含始极片机组(铜)、阳极和阳极板整形机组、阴极和阴极洗涤剥片机组、残极洗涤打包机组和导电棒机组等主动化装置的研制和开发,以实现电解作业的主动化。

  工业ph电极大规格钛合金棒材(ф300mm)、挤压型材与锻件,重要用于大型运输机和其它飞机制作上,需求量大、品种规格多,技巧含量高。目前高性能钛合金大型锻件和结构件、挤压型材重要依附进口。为满足新一代飞机研制生产需要,大规格钛合金棒材重点进行合金种类(tc4、ta15、ti-1023、tb8、tb22合金)、大规格钛合金棒材锻造工艺和热处理工艺研究。挤压型材重点研究ta15、tc2、tc4钛合金挤压坯料制备技巧、挤压工艺、模具设计、挤压参数匹配、型材矫直、组织性能和表面处理等技巧。以保证质量和材料力学性能。

  在液氮温区ybco比bscco具有更广、更佳的实用性。因此全世界都在研究开发一种在柔性金属基带上,涂以ybco/123厚膜的涂层导体,简称为cc导体或第二代高温超导带材。该带材比铋系列带材载流更高、磁场下超导性能更好,产品价格更便宜,是一个极具研究开发的高技巧产业。因此,发达国家对此投入大批研发资金,预计第二代高温超导带材产品在近几年内商品化。重要研究:基带的阻档层和超导层合金工艺;带材的成材技巧;显微结构分析;薄膜和厚膜热处理技巧等,并研制出500米长度量级的ybco带材;至2020年带材达到1000米量级。

  以铌钛(nbti)和nb3sn为主低温超导材料已广泛用于高场磁体技巧。如大型离子加速器和热核聚变实验堆(iter);医疗诊断方面如磁共振成像系统(mri)和超大型强子对撞机打算(vlhc)。以低温超导线材市场牵引和技巧利用为导向,以实用高性能低温超导材料产业化为目的,争取实用化低温超导材料工程化的要害技巧全面突破,使nbti和nb3sn超导线材重要技巧指标满足iter打算、nmr和mri的要求。开展内锡法nb3sn超导线材工程化技巧研究;高性能低成本nbti超导线材技巧研究。

  金属锑的80%用于生产锑白,90%锑白用于阻燃,60%锑白用于聚酯催化剂,塑料阻燃。但随着锑白参加导致塑料抗拉强度机械性能的下降,因此要求越少越好。而锑白用量与锑白纯度、粒度密切相干。纳米粉因其粒度小、比表面积大,具有尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应,应用时光学力学性能极好。研究用气化法制备纳米级锑白,进步阻燃效果,下降锑白耗费,改良阻燃制品机械性能。

  在优先范畴中断定重点项目的同时,缭绕有色金属工业发展目标,紧密联合国家对有色金属的重大需求,对企业自主创新能力进步具有重大推动作用的共性技巧、要害产品和重点工程作为重大专项。进一步突出重点,发挥锲而不舍、科技攻关的优势,力争取得较大突破,实现技巧的局部跃升带动生产力的更大发展。在增进传统产业升级,进步竞争力,发展高新技巧产业方面断定5个重大专项,它们是:大型矿产资源综合利用;再生资源循环利用;铝冶炼重大节能技巧;轻金属结构材料;电子信息材料。对重大专项的实施,要有效地配置科技资源,发挥企业在研究和投入的主体地位,力争国家对要害技巧攻关的支撑。

  甘肃金川铜镍及贵金属矿、广西大厂锡、锑、铟多金属矿和湖南柿竹园有色金属矿,是我国最具影响的有色金属矿产资源。其共同特点是:资源总量大,主导产品产量占比重大,综合利用价值高,技巧需求多,对推动行业技巧进步和带动地产经济发展的作用显著。联合重大工程建设、重要产品的开发与生产,攻关要害技巧,进步大型矿产地资源综合利用技巧程度。

  金川是我国镍、铜、钴及铂族金属资源,形成了国内最大的镍钴生产企业和铂族金属提炼中心。随着富矿资源减少,占储量2/3的贫矿将成为开发利用的主体,以贫矿采选400万吨/年重大建设工程为依托,重点研究高应力破碎矿岩条件下的自然崩落采矿法及利用;铜镍贫矿选矿技巧;高氧化镁铜镍精矿强化熔炼技巧及产业化;羰化提取镍技巧产业化;钴资源开发利用技巧,研究沸腾焙烧-浸出-富集净化-沉钴工艺技巧;综合回收有价金属技巧;延伸产品开发。加强集成创新,大力发展产品制作。余热利用和放弃物利用三位一体的新流程,建立企业循环式生产技巧系统。

  大厂多金属资源锡锑储量居全国第一,铟储量占世界的50%,铅锌储量亦居全国前列,资源价值和综合利用潜力宏大。目前,大厂资源面临着矿山向深部发展,开采条件恶化,开采难度增大;富矿资源耗费过快,低品位矿石(0.4~0.5%)以及3000万吨老尾矿,亟待回收利用;产品结构不尽合理等突出问题。在国内资源型企业中颇具代表性,也是我国矿业可持续发展必须认真解决的重要课题。着力研究开发以下技巧和产品:多灾源矿床安全高效开采;大厂贫锡多金属经济选矿技巧与设备;无铁渣湿法炼锌提铟及铁源材料新工艺;铟锑铁高技巧产品制备及产业化技巧。进步采矿回采率,下降贫化率;进步贫矿和尾矿中多金属选矿回收率;进步铁锌和铟利用率并打消二氧化硫危害;开发大尺寸超高密度ito靶材、胶体五氧化二锑、氧化铁黄和氧化铁红。

  柿竹园是特大型钨金属矿床,资源集中,有用矿物种类多。钨储量占全国49%;铋储量占全国的63%;萤石占全国伴生萤石的76%。自开发以来,ⅲ矿带富矿段留有260万m3采空区和1000万吨以上的矿柱矿量。上部矿带需要保护,面临持续开采的技巧难题。富矿资源利用已近尾声,大部分低品位资源储量,在重要金属选别技巧有重大突破时才有利用价值;650万吨尾矿中的w、bi、mo需要回收利用;bi、mo仍然停留在初级冶炼产品上,附加值低。上述问题,直接影响到企业的持续稳固发展、市场竞争和抗风险能力。急切需要采选冶、高技巧含量延伸产品制备等要害技巧攻关,不仅是柿竹园大型资源发展的保障,同时又推动相干产业技巧进步。重点研究开发多空区条件下安全开采技巧;复杂低品位钨、钼、铋多金属矿成套选矿技巧及工业化利用;低品位黑白钨混事精矿直接水冶工艺技巧;钼铋精矿直接提取铋、钼新工艺;纯三氯化铋制取纳米氧化铋,制取氧化钼-铋催化剂、5n高纯铋制备技巧。

  经过20多年发展,我国再生金属产业已达相当范围,形成了比较完整的废杂金属回收、拆解、生产、加工系统。2005年初步统计,铜、铝、铅、锌四种再生金属利用量373万吨,占总产量的23%。国家发改委明确表现,中国再生有色金属行业发展循环经济具有极其重要的战略意义,再生有色金属必须加大发展力度,并提出了“抓好三个一批”的重点工作,即抓一批重大技巧、抓一批重大项目、抓一批重点企业和园区,列入发展循环经济的重点。目前,再生金属产业生产相当粗放;研究与开发单薄;资源利用程度不高;环境二次污染仍然严重。因此,在2006~2020年间,重点发展废杂金属机械拆解、分选分类技巧;表面干净化等预处理技巧;进步金属熔炼回收率技巧;再生铝保持性能技巧;废电池无害化处理技巧;废汽车、废家电回收利用技巧;钢铁烟尘回收锌技巧;“三废”治理技巧;研究制定再生金属行业标准、产品标准和技巧规范。为实现2010年再生金属产量达到740万吨(占总产量30%),2020年再生金属产量达1240万吨(占总产量40%)目标,供给技巧支撑。

  我国铝冶炼工业的综合能耗与国际先过程度相比,尚存在必定的差距,如何通过简化和缩短生产流程、进步氧化铝生产中的循环效率和产出率、进一步下降电解综合电耗等,是我国铝工业在今后相当长的时期里需要持续开发和改良的重大要害技巧。重点开展拜耳法高浓度铝酸钠溶出浆液高效分别技巧及高分解率生产技巧研究、高浓度碳酸化分解生产砂状氧化铝技巧、高效低耗硅渣处理技巧以及新型高效化学添加剂的开发利用,氧化铝综合能耗降到800kg标煤/t-al2o3;重点开展进步阳极电流密度、物理场仿真、电解槽结构与参数优化、低温电解等技巧研究,电流效率进步到94%以上,吨铝直流电耗13000kwh,达到世界领先程度。

  轻金属结构材料有铝、镁、钛合金材料及以其为基体的复合材料。随着我国航空、航天、船舰、现代交通运输、机械制作业快速发展,对轻金属结构材料需求量越来越大,性能要求越来越高。为此,要加大研究开发其要害技巧装备力度,实现产业化,提升轻金属结构材料技巧程度。重点研究开发高精度高性能铝合金板带;大断面、复杂截面铝合金型材;大型高性能铝合金预拉伸板制作技巧;高性能、低成本压铸镁合金、变形镁合金和合金系统成材技巧;高精度、高性能钛合金制作技巧;高性能、低成本轻金属基复合材料的制备加工技巧等。

  重点研究高效率、高精度、高品质、低能耗的铝及铝合金板带热连轧、冷连轧技巧,铝及铝合金板带快速铸轧、电磁铸轧技巧,铝合金型材持续挤压加工技巧。攻克单条生产线20万吨/年的高性能、高精度铝合金板带热连轧、冷连轧持续化制作技巧,产品质量满足铝合金汽车板、印刷用高级铝合金ps板基、高级铝合金装饰板、铝合金易拉罐制罐料的相干技巧要求;实现铝合金板带快速铸轧、电磁铸轧技巧的产业化,新技巧的铸轧速度与现行铸轧工艺相比进步50%以上、吨铝板带生产能耗下降10%以上,产品质量满足相干技巧要求。

  重要研究大断面、复杂截面、高精度铝合金型材制作技巧,大型高性能铝合金预拉伸板制作技巧,大型高性能铝合金锻件制作技巧。形成大断面、复杂截面铝合金型材成套制作技巧,带动铝合金型材挤压制作技巧的全面发展,大断面、复杂截面的多种铝合金牌号的型材满足地铁、轻轨列车制作的要求;形成不同合金系统、系列规格(20—190毫米厚度)的高强高韧、低应力铝合金预拉伸中板、厚板成套制作技巧,产品质量性能满足我国未来民用飞机、大型模具、军用航空航天器制作的要求;形成不同合金系统、系列规格的高强高韧铝合金大型锻件、轧环成套制作技巧,产品质量性能满足我国未来大型机械、民用飞机、地面交通运输工具、军用航空航天器制作的要求。

  重要研究新型系列化压铸用镁合金材料与制作技巧、新型系列化变形镁合金材料与制作技巧。形成高性能、低成本压铸镁合金的成套工业化制作技巧及合金系统,产品质量性能满足我国民用交通运输工具非主承力结构件制作的要求,以及通讯工具、电器及其它民用产品制作的要求;形成高性能、低成本变形镁合金的成套工业化制作技巧及合金系统,产品质量性能满足我国民用交通运输工具半承力结构件制作的要求,以及通讯工具、电器及其它民用产品制作的要求。

  重要研究钛合金板带的高精度、持续化变形加工技巧,钛合金型、管、棒材的高精度变形加工技巧,钛合金丝、线材的高精度、持续化制作技巧,钛合金纯净化熔炼及大型坯料制备技巧,高性能钛合金材料技巧,低成本海绵钛制作技巧。攻克钛合金板带的高精度、持续化变形加工技巧,吨钛合金板带生产能耗与现行工艺相比下降15%以上、成材率进步5%以上,产品质量满足相干技巧要求;攻克钛合金型、管、棒材的高精度变形加工技巧、钛合金丝、线材的高精度、持续化制作技巧,成材率与现行工艺相比进步15%以上,产品质量满足相干技巧要求;完成300公斤级低成本海绵钛制作技巧中试,综合制作成本与现行工艺相比下降30%以上,为下一步开展低成本海绵钛制作技巧的工业化研究奠定基础。

  低成本金属基复合材料作为重要结构材料和结构-功效一体化材料,将是今后的发展趋势。在国家“863”打算支撑下,完成了金属基复合材料的基础研究,并进入利用开发阶段。制备复合材料方法的缺点是工艺复杂、成本高,限制了利用,开展低成本复合材料研究非常必要。重要研究低成本复合材料设计、制备技巧;加工成型和表面处理技巧;低膨胀系数、高热导率金属复合材料。

  应利用未来20年的战略发展机会期,通过工艺研究与设备研制相联合,自主创新和引进消化相联合,军民联合以民为主,突破技巧要害,使我国电子信息材料在技巧程度上赶上并达到发达国家的程度,在产量上满足国内微电子产业的需求并在国际市场上占领相当的份额。重点研究开发12英寸硅单晶的晶体生长、硅片加工与处理技巧、分析检测技巧,建设满足100-45纳米线宽集成电路需求的12英寸抛光片、外延片和soi片及sige/si外延片产业,特别是满足低功率、高密度、高速度的小型化电路(30-40g)对材料的要求;砷化镓衬底材料方面通过科技攻关和产业化建设,使4-6英寸砷化镓抛光片、外延片及gaas/si材料的产量达到必定的数量,材料的性/价比达到5左右,晶片质量达到开盒即用;在微电子配套支撑材料方面,研究开发满足100-45纳米线宽集成电路需求的高k和低k介质材料。

  在已有的基础上,重点突出,重要研究12英寸硅单晶的晶体生长、硅片加工与处理技巧、分析检测技巧,建设满足100-45纳米线宽集成电路需求的12英寸抛光片、外延片、soi片和sige/si外延片产业,特别是满足低功率、高密度、高速度的小型化电路(30-40g)对材料的要求。

  4-8英寸gaas单晶得到了广泛利用,vgf技巧的设备投资相对少,生长晶体质量高,易实现产业化。通过科技攻关和产业化建设,使4-8英寸gaas抛光片、外延片及gaas/si材料的产量达到必定的数量,晶片质量达到开盒即用。

  在微电子配套支撑材料方面,形成满足集成电路制作用的超高纯铝、铜、钛、镍、钨、钼、钒、钽、银、金(电子标准6n以上)及其合金材料的成套制备技巧和后续靶材、蒸发料的成套加工技巧,满足我国集成电路制作对上述材料的质量性能要求。重要研究超高纯金属的物理提纯和化学提纯技巧,超高纯合金的熔炼制备技巧,靶材、蒸发料的成套加工技巧,超高纯金属中痕量杂质检测方法、标准系统的制定等。

  前沿技巧是高技巧范畴中具有先导性和探索性的重大技巧,代表技巧前沿的发展方向,对未来行业新兴产业的形成和发展具有引领作用,有利于行业技巧更新换代,实现技巧的跨越。为此,安排一批前沿技巧,发挥未来发展的先导作用。

  以钛、钽、铌等稀有金属氧化物为原料,在熔盐中直接电解提取稀有金属是一种绿色短流程的冶金工艺。重点研究稀有金属氧化物电极在不同熔盐系统中的物理化学行为及电化学机理;稀有金属氧化物电极的设计与加工;阳极材料的选择与电解槽的设计;熔盐电解工艺技巧;熔盐及其不同添加剂的影响;熔盐电解直接制备稀有金属合金技巧等。

  mgb2具有简略的化学成分和晶体结构,材料成本低,载流能力高。重要研究进步mgb2的临界电流密度和磁通钉扎特性;研究mgb2线带材加工热处理技巧;线材的应力应变特性及磁体制备相干电磁物理特性;mgb2实用超导磁体;制备实用磁共振成像(mri)的mgb2超导磁体。

  实施有色金属工业中长期科技发展计划,涉及全行业,时间跨度大,任务紧急。首先要执行和享用好国家关于实施《国家中长期科学和技巧发展计划纲领》配套政策,重要是:科技投入、税收鼓励、金融支撑、引进消化接收再创新、保护知识产权、人才队伍、科技创新与平台等政策。其次,针对有色金属行业创新系统尚不完善,企业自主创新能力单薄,科技投入不足,科技创新基础条件不强,优良科技人才匮乏等问题,紧密联合计划中断定的重点范畴、重点项目、重大专项、前沿技巧,切实采用有效措施,保障《计划》顺利实施。

  建立以企业为主体、产学研联合的技巧创新系统,大幅度进步自主创新能力,是有色金属工业作大作强的基本道路。当前,国家在加强企业技巧创新能力方面,制定了相干配套政策,营造了优越的环境。面对新形势,企业要加大研究开发投入,组建研发机构,联合科研院所、大学建立实验室、行业工程研究中心、科技基础设施,以及各类技巧创新联合组织,加强创新能力。同时国家科技打算要更多的体现企业重大科技需求,支撑企业承担重大项目的研发任务,建立由企业牵头组织项目立项、科研院所和大学共同参与实施的长期机制。只有以企业为主体,才干保持技巧创新的市场导向,有效整合产学研力量;只有产学研联合,才干更有效地配置科技资源,激发研究机构的活力,使企业获得持续创新能力,也才干使企业真正成为研究开发投入的主体,科技创新运动的主体,技巧集成利用的主体。在显著进步企业自身技巧创新能力的同时,科研院所和大学要积极缭绕企业技巧创新的需求,增进院所之间、院所与大学之间的联合与资源集成,发挥科研院所和大学攻克要害、共性技巧、前沿技巧的主力军作用。针对科技中介服务范围小、功效单一、服务能力差等问题,大力培育有色金属行业科技中介服务机构向专业化、范围化和规范化方向发展,更好地开展技巧推广,成果转化等服务工作,不断进步服务能力。

  科技创新,人才是要害。科技人才成为最重要的战略资源的今天,要切实加强科技人才队伍建设,为自主创新、进步创新能力供给智力和人才保障。要依托重点科技项目、科研以及国际合作项目,加大优良人才造就力度,特别要重视发明和造就学科带头人;加强科技创新与人才造就的有机联合,鼓励科研院所与大学合作造就研究型人才,在科技创新实践中造就研究开发能力和探索精力。企业要制定实施鼓励政策,吸引高校毕业生、硕士、博士到企业创新创业;以研究开发项目为纽带吸纳科研院所和大学的科技人员到企业从事科技创新运动。采用各种方法、多渠道造就和汇集科技人才,建立起科技人员结构合理、创新能力很强的人才队伍。

  研究开发资金投入是持续科技创新的基本保障。在国家综合国力显著加强的条件下,有能力保证科技经费稳固增加。对有色金属特色行业的重要科技基础设施建设、承担的国家各类重点科技项目、人才造就等更多的给予关注、重点支撑。在政府增加科技投入的同时,企业要坚定科技投入的主体地位,加强创新的内在动力;更要清醒认识到今天的投入就是未来企业竞争力的投资,具有战略意义。因此,企业要千方百计筹措科技发展资金,企业科技经费的增加幅度要高于销售收入的增加。在“十一五”期间全行业企业研究开发投入占销售收入的比例进步到1.5%;2020年达到2.5%。

  科技基础条件平台包含研究实验、大型科研设施和仪器装备、科学数据与信息等组成,是科技创新的物质基础,通过有效配置和共享,支撑行业科技创新。根据有色金属特色范畴,国家要增加投入,依托重点科研院和大学,增设国家重点实验室、工程研究中心、研究开发,购置科学仪器和设备。充分利用信息技巧,构建信息化的数字平台,增进科学数据和文献资源共享,推动科学研究手段和方法的变更。建立并完善行业、国家技巧标准研究制定和分析,检测系统。在此基础上制定科技资源共享制度,针对不同的科技条件特点,采用机动的共享模式,打破当前条块分割,封闭和重复分散的格式。

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